まずは可視化(現状確認)| 空調省エネ.com
Visualization Guide

まずは可視化
(現状確認)

省エネの第一歩は、対策より"現状確認"。

空調省エネは、いきなり商品選定や設定変更をするよりも、先に可視化(見える化・数値化)をすると遠回りしません。
最小の手間で「どこにムダがあるか」を掴む方法をまとめます。

On This Page

このページで分かること

Point 01
何を測れば「損失要因」が見えてくるか
Point 02
最初に揃える道具
(無料〜低コストも含む)
Point 03
サーモカメラで見るべきポイント(建物・売場・室内機・室外機)
Point 04
取得データの整理のしかた(kW/kWh、温湿度、運用)
Point 05
可視化の次にやること(損失要因の確定→改善設計)
3 Core Actions

可視化でやることは
3つだけ

空調省エネの可視化は、難しい計測から始める必要はありません。最初はこれで十分です。

1
どの時間に電気が増えるか kWh / kW
2
どこが暑い/寒い/蒸すか 温湿度・ムラ
3
どこから熱が入る/冷気が漏れる/干渉する サーモ
Checklist

まずはチェックリスト
(最短10分)

最初の「当たり」をつけるために、現場で確認しておきたい項目をまとめました。

A
電力(kWh / kW)
いつ・どれだけ消費しているかを掴む
電気代が上がるのは「いつ」か(曜日・時間帯)
営業時間外でも空調が回っていないか
ピーク(デマンド)が出る時間はいつか
できれば:空調の回路(系統)が分かれているか
B
快適性(熱源=人・冷熱対象)
温度ムラ・蒸し暑さの発生箇所を特定する
暑い・寒いと言われる場所はどこか(入口・窓際・レジ・奥・厨房周辺)
蒸し暑さ(湿度)が強い時間帯はあるか
設定温度を下げて対応していないか(=ムラが原因の可能性)
C
外乱・損失の入口
熱侵入・冷気漏れ・換気干渉を確認する
自動ドア・搬入口の開閉が多い
西日・大きなガラスがある
換気が強い(CO₂対策・厨房排気の影響)
食品売場(オープンケース等)で冷気漏れや気流干渉が起きていそう
Minimum Measurement Set

何をどれくらい
測ればいい?

最初の「当たり」を付けるなら、以下で十分です。

電力
kWh
電気代の正体。比較の基本。
kW
ピーク対策・運転状態の把握に有効。
省エネは「kWhを下げる」こと。kWは診断の補助です。
🌡️ 温湿度:2〜3点
計測点
苦情点(暑い・寒い・蒸す)+代表点(中央など)
平均値より「ムラ」。ムラがあると設定を下げて負荷が増えがちです。
📷 サーモ
入口・窓
外乱の入口(熱が入る場所)
天井・売場
冷気漏れ、乱流、干渉の痕跡
設備周辺
ケース周り、吹出しが当たる場所
Thermal Camera Guide

サーモカメラの使い方
(見るべき場所)

サーモは「建物・売場」だけでなく、空調機器の"働き方"も見られます。

Point 01
建物・売場
外乱・損失の入口を探す
入口・自動ドア:外気侵入、すきま
窓・ガラス:日射
天井・吹き抜け:暖気だまり
厨房・機械室:内部発熱
食品売場:冷気漏れ、乱流、空調との干渉
Point 02
室内機
風量低下・短絡・未到達の当たりをつける
吸い込み側の温度が偏っていないか(局所的な熱だまり・短絡の疑い)
吹き出し温度が均一か(熱交換不良・汚れ・風量低下の兆候)
吹き出しが当たりすぎる場所・届いていない場所(ムラ・不快の原因)
Point 03
室外機(吸い込み・吹き出し)
放熱不良・再循環・設置環境の悪さを確認
吸い込み温度が高い(熱だまり・壁近接・設置環境)
吹き出しが自分の吸い込みへ戻っていないか(再循環)
複数台で1台だけ傾向が違わないか(個体差・劣化の兆候)
Point 04
室外機内
(圧縮機・配管)
異常の"当たり"をつけ、優先順位を決める
圧縮機周辺が局所的に高温(運転条件が厳しい・放熱不良などの疑い)
配管温度の偏りが大きい(通常と違う兆候:要専門点検)
同型機で差が大きい(1台だけ劣化の可能性)
ここは"確定診断"ではなく、異常の当たり→次の専門点検につなぐための観察です。室外機内部は安全のため、無理をせず専門業者と連携してください。
Supermarket Focus

スーパー特有の
可視化ポイント

冷気漏れ・干渉・デッドスペースをどう把握するか

スーパーマーケットでは、kWh(電力量)は次の式で決まります。

kWh(電力量) = 必要冷熱量(負荷) ÷ COP(効率)
ただし現場では損失負荷が大きく動くため、COPの変化と相殺が起きます

見るべき「損失負荷」の代表

冷気漏れ
ケース前面・足元・通路で冷気が逃げていないか
気流干渉
空調の吹出しがケースを乱していないか(乱流)
デッドスペース
届かない場所があり、設定を下げて埋めていないか
COPを追う前に、まず「損失負荷」を減らすとkWhが落ちやすくなります。
Thermo × AI

AI分析でできること
(サーモ×AI)

サーモ画像や現場写真をAIで分析すると、次が楽になります。

ホット・コールドスポットの抽出
外乱の入口候補の優先順位化
Before/After差分の可視化
対策仮説(損失要因)の整理
温度差×影響範囲から損失量の目安を簡易試算し、優先順位の根拠に
Data Tips

データの取り方
(失敗しないコツ)

📅
条件を揃える
同じ曜日・同じ時間帯・似た外気条件で比較する
📍
代表点だけに頼らない
苦情点+代表点の2〜3点で温度ムラを把握する
📝
"運用変更"を記録する
設定温度・風量・ON/OFF・換気強弱の変更履歴を残す
kWよりkWh重視
省エネ評価はkWh(電気代)で判断する
Next Steps

可視化の次に
やること

可視化で「当たり」が付いたら、次はこの順で進めます。

1
損失要因の確定
外乱・運用・気流・劣化…どれが効いているかを特定します。
2
改善設計
優先順位+組み合わせ+現場に合う方法を具体化します。
3
検証
Before/Afterで"確信"を作り、再発・運用崩れを防ぎます。
Approach

HEEMでは、可視化の結果をきっかけに、損失要因の確定・改善設計・効果検証まで一貫して整理していきます。

Product Info

製品情報について
(マルシェへ)

スマホでの見える化に役立つ空調向けIoTや電力モニタリングなどの製品情報は、「マルシェ(省エネ商品)」の各商品ページでご確認ください。特長・用途・導入イメージを掲載しています。

マルシェ(省エネ商品)を見る

※本ページの内容は、空調省エネの可視化・現状確認のための一般的な考え方を整理したものです。実際の現場では、設備構成・運用条件・建物特性などによって適切なアプローチが異なります。詳細な診断・改善設計については、現場状況に応じてご相談ください。

Next Step

まずは、今の現場の
傾向を確認してみてください

可視化は、空調省エネの"入口"です。
いきなり対策を進めるよりも、まず現状を見える化することで、何が損失の原因か・どこから改善すべきかが見えてきます。
まずは簡易ロス診断で、現場にどのような損失が潜んでいるかを確認してみてください。